车间通风换气系统设备的选择需要综合考虑多个因素，以下是一些建议和注意事项：

选择建议

• 计算通风量

  • 根据车间的大小、生产工艺、人员数量等因素，计算所需的通风量。一般来说，车间的通风量应满足每人每小时 30 - 50 立方米的新鲜空气量，同时要考虑消除车间内的余热、余湿和有害气体等因素。如一个面积为 1000 平方米、高度为 5 米的车间，若生产过程中散发大量热量和有害气体，按照每小时换气 5 - 10 次计算，通风量则为 25000 - 50000 立方米 / 小时。

    
    

• 考虑通风方式

  • 自然通风：适用于车间内外温差较大、有足够的进风口和出风口的情况。优点是节能、成本低，缺点是通风效果受自然条件限制。如一些单层轻工业车间，可通过合理设置窗户、通风天窗等实现自然通风。

  • 机械通风：分为全面通风和局部通风。全面通风适用于车间内污染物分布较为均匀的情况，可采用离心风机、轴流风机等进行全面换气；局部通风则针对车间内特定的污染源或工作区域，如焊接工位、喷漆房等，可采用通风柜、集气罩等设备进行局部抽风排毒。

    
    

• 选择合适的设备

  • 风机：根据通风量和通风系统的阻力选择合适的风机类型和型号。离心风机适用于风压较高、风量较小的场合；轴流风机则适用于风量大、风压较低的场合。如在一些大型的工业车间，若通风距离较长、阻力较大，可选用离心风机；而对于一些通风要求简单、空间开阔的车间，轴流风机则更为合适。

  • 空气处理设备：根据车间的空气品质要求，选择相应的空气处理设备，如空气过滤器、净化器、加湿器、除湿器等。在一些对空气质量要求较高的电子车间，需要配备高效的空气过滤器，以去除空气中的灰尘和杂质。

  • 通风管道：通风管道的材质和尺寸应根据通风系统的要求进行选择。常用的材质有镀锌钢板、玻璃钢、塑料等。管道的尺寸要根据风量和风速来确定，以保证通风效果和降低阻力。如在一些有腐蚀性气体的车间，应选用玻璃钢或塑料材质的通风管道。

注意事项

• 符合安全标准

  • 车间通风换气系统设备必须符合相关的安全标准和规范，如防火、防爆、防静电等要求。在有易燃易爆气体的车间，应选用防爆型风机和电气设备，并采取防静电措施。

    
    

• 考虑噪声问题

  • 通风设备在运行过程中可能会产生噪声，应选择低噪声的设备，并采取相应的降噪措施，如安装消声器、减震垫等。对于一些对噪声要求较高的车间，如精密仪器加工车间，噪声控制尤为重要。

    
    

• 便于维护和管理

  • 设备的选型应考虑便于维护和管理，如设备的结构简单、易于拆卸和维修，配件易于购买等。同时，应建立完善的通风系统维护管理制度，定期对设备进行检查、清洁和保养，以保证设备的正常运行。

    
    

• 与车间环境相适应

  • 设备的外观和材质应与车间的环境相适应，如在一些食品加工车间，应选用符合食品卫生标准的不锈钢材质设备；在一些高温车间，应选用耐高温的通风设备。

    
    

• 考虑节能因素

  • 在满足通风要求的前提下，应尽量选择节能型的设备，如采用变频风机、优化通风系统的设计等，以降低能耗和运行成本。